Cincin penahan untuk lubang - pemilihan, pemasangan & spesifikasi

Cincin penahan untuk lubang (biasanya dipanggil cincin snap dalaman, circlip, atau cincin penahan) adalah pengikat kos rendah, tinggi yang digunakan untuk menjamin komponen pada aci atau di dalam lubang. Artikel ini memberi tumpuan khusus kepada cincin penahan dalaman untuk lubang: Bagaimana untuk memilih mereka, mengukur dan saiz alur, memasang dan mengeluarkannya, memeriksa kegagalan, dan mengikuti piawaian dan memerintahkan amalan terbaik.

Apakah cincin penahan dalaman (untuk lubang)?

Cincin penahan dalaman adalah cincin bulat, spring-steel (atau stainless/lain) yang sesuai dengan alur machined dalam lubang untuk mengekalkan komponen paksi (galas, gear, kolar). Apabila dimampatkan ke dalam alur, cincin itu menimbulkan daya spring radial terhadap dinding bore untuk menahan pergerakan paksi. Cincin dalaman berbeza dari cincin luaran (cincin aci) dengan geometri dan arah pemasangan.

Jenis biasa dan kegunaan mereka

Cincin sirip / snap (dalaman)

Jenis yang paling biasa-berbentuk dengan dua lubang untuk tang. Digunakan untuk beban sederhana dan di mana alur mudah boleh dimesin. Tersedia dalam gaya bahu yang jelas, berat, dan aksial.

E-ring dan E-Clips

E-ring adalah reka bentuk tiga lobed yang tersentak ke dalam alur; sering digunakan untuk perhimpunan cepat tanpa tang. Mereka lebih biasa dalam beban rendah dan sederhana dan perhimpunan padat.

Cincin penahan lingkaran

Cincin lingkaran terbentuk dari gegelung seksyen yang tetap dan masuk ke dalam alur tanpa penonjolan radial; Mereka memberikan hubungan 360 ° hampir seragam dengan kedalaman alur minimum dan sesuai untuk aplikasi yang tinggi dan getaran.

Bahan, kekerasan dan kemasan

Pemilihan bahan mempengaruhi kehidupan keletihan, rintangan kakisan, dan ciri -ciri pemasangan. Pilihan biasa:

• Karbon Spring Steel (94-106 HRC Range): Kekuatan musim bunga yang paling ekonomik, memerlukan perlindungan kakisan untuk banyak aplikasi.
• Keluli tahan karat (301/302/17-7ph): Rintangan kakisan yang baik; Pemalar spring yang lebih rendah daripada keluli karbon spring-punggung keratan rentas yang lebih besar atau gaya yang berbeza untuk pengekalan bersamaan.
• Fosfat, bersalut zink, atau hitam-oksida: Meningkatkan rintangan kakisan dan mengurangkan gempa semasa pemasangan.

Mengukur bor dan memilih saiz cincin

Sizing yang tepat bermula dengan mengukur diameter bor siap dan menentukan lokasi alur nominal. Cincin penahan ditentukan oleh julat nominal bore (atau aci nominal untuk luaran). Sentiasa mengukur dengan mengukur dengan mengukur mikrometer ID atau ditentukur di pesawat alur dan pilih cincin yang diberi nilai untuk julat ID nominal.

Nota: Jadual menunjukkan pasangan biasa - selalu periksa katalog pengeluar untuk saiz nominal cincin yang tepat, dimensi alur dan julat ID. Apabila ragu -ragu, ukur pada satah alur dengan instrumen yang dikalibrasi.

Geometri alur: lebar, kedalaman dan kemasan permukaan

Geometri alur yang betul adalah penting untuk pengekalan, kehidupan, dan perhimpunan. Garis Panduan Khas:

• Kedalaman alur harus membenarkan cincin duduk sedikit di bawah permukaan bore apabila bebas; Bagi banyak circlips yang bermaksud kedalaman alur yang sama dengan ketebalan keratan rentas cincin ditambah pelepasan 0.05-0.15 mm.
• Lebar alur mesti cukup luas untuk menerima lebar maksimum maksimum cincin -merujuk kepada lembaran data cincin; Amalan biasa adalah lebar alur = lebar bebas cincin 0.1 mm untuk mengelakkan mengikat.
• Kemasan permukaan di dalam alur: Ra ≤ 1.6 μm tipikal untuk mencegah kepekatan tekanan dan haus; Deburr semua tepi untuk mengelakkan keletihan cincin pramatang.

Teknik pemasangan dan penyingkiran

Alat dan teknik yang betul mengurangkan kerosakan dan memastikan pengekalan yang boleh dipercayai. Ikuti langkah -langkah ini:

• Periksa cincin dan alur: Semak nicks, burrs atau kakisan sebelum perhimpunan.
• Gunakan tang yang betul: Tang litar dalaman dengan petua yang sesuai dengan lubang cincin; Untuk e-ring menggunakan alat snap-in; Untuk cincin lingkaran menggunakan mandrel penggulungan atau perlawanan pemasangan.
• Memampatkan secara merata: Mampat cincin seragam dan duduk perlahan -lahan ke dalam alur. Elakkan berpusing atau melampaui satu kaki yang boleh menyebabkan keletihan.
• Penyingkiran: Gunakan tang yang berkembang atau alat alur-melepaskan. Tidak pernah terbakar dengan pemutar skru -ini boleh mengubah cincin dan alur.

Pemeriksaan, mod kegagalan biasa dan penyelesaian masalah

Mod kegagalan tipikal termasuk patah cincin, memakai alur, penghijrahan cincin, dan kehilangan daya radial. Periksa tanda -tanda ini dan kemungkinan penyebabnya:

• Patah pada hujung cincin: Disebabkan oleh bahan yang tidak betul, overstress semasa pemasangan, atau keletihan dari beban kitaran. Remedy: Tukar kepada aloi keletihan yang lebih tinggi atau cincin lingkaran, meningkatkan deburring, dan periksa alat pemasangan yang sesuai.
• Ubah bentuk alur atau haus: Disebabkan oleh pergerakan mikro paksi, dimensi alur yang tidak betul, atau kemasan permukaan yang lemah. Remedi: Alur semula mesin ke spesifikasi, gunakan cincin tebal atau penahan sekunder, tambah pelinciran atau salutan permukaan.
• Migrasi cincin keluar dari alur: Selalunya dari kedalaman/lebar alur yang salah atau pengembangan haba. Remedi: Sahkan toleransi, gunakan kompaun penahan, atau perhentian mekanikal sekunder.

Piawaian, helaian spesifikasi dan petua pesanan

Kebanyakan pengeluar mengikuti piawaian antarabangsa-Din (mis., DIN 471 cincin dalaman), ISO, dan rujukan gaya ASME. Semasa memesan atau menentukan:

• Tentukan julat nominal atau julat aci, jenis cincin (lingkaran dalaman, lingkaran, e-ring), bahan, selesai, dan keratan rentas.
• Termasuk toleransi dimensi alur dan kemasan permukaan dalam lukisan lukisan untuk mengelakkan bahagian yang tidak sesuai.
• Permintaan data data pengeluar untuk penilaian beban dinamik, alat pemasangan dan geometri alur yang disyorkan -ini berbeza dengan pembekal.

Amalan terbaik untuk reka bentuk dan penyelenggaraan

Ikuti langkah -langkah praktikal ini untuk memaksimumkan hayat dan kebolehpercayaan perkhidmatan:

• Reka bentuk alur kepada toleransi pengeluar dan bukannya bergantung pada "pelepasan standard" - ketidakcocokan kecil menyebabkan penurunan prestasi yang besar.
• Gunakan cincin penahan yang menyediakan faktor keselamatan yang sesuai untuk beban paksi yang dijangkakan dan kitaran keletihan; Jika kejutan atau getaran hadir, pertimbangkan cincin lingkaran atau pengekalan sekunder.
• Dokumen pemasangan tork dan dimensi plier-tip dalam arahan pemasangan untuk mengelakkan kebolehubahan yang bergantung kepada pengendali.
• Untuk penyelenggaraan, simpan inventori kecil cincin pengganti dan tang yang betul; Gantikan cincin yang menunjukkan sebarang ubah bentuk atau kakisan daripada menggunakan semula mereka.

Sekiranya anda menyediakan diameter bor, keperluan beban paksi, dan persekitaran (suhu/kakisan), panduan ini boleh diterjemahkan ke dalam nombor bahagian tertentu dan lukisan alur. Katalog pengeluar kemudian akan mengesahkan saiz nominal cincin yang tepat, dimensi alur dan alat pemasangan yang disyorkan.